चयनात्मक सोल्डरिङ प्रक्षेपण

PCBA सोल्डरिङ प्रक्रियामा, PCBA मा प्लग-इन कम्पोनेन्टहरूको सोल्डरिङमा सामान्यतया म्यानुअल सोल्डरिङ वा परम्परागत स्वचालित वेभ सोल्डरिङ समावेश हुन्छ, जसले सतह-माउन्ट गरिएको SMT सामग्रीहरू र केही गैर-टिन थ्रु-होलहरू बेवास्ता गर्दछ, सोल्डरिङ फिक्स्चरहरूको अनुकूलन आवश्यक पर्दछ।यसले अतिरिक्त फिक्स्चर लागत, बढेको टिनको सतह क्षेत्र, उच्च ऊर्जा खपत, र महत्त्वपूर्ण प्रदूषणको कारण सोल्डर खपत बढ्छ।विशेष गरी विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरूसँग साना ब्याचहरू उत्पादन गर्ने चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न, फिक्स्चर निर्माणको लागि आवश्यक समय पूरा गर्न गाह्रो छ।दक्षता र गुणस्तरको प्रतिबद्धतालाई अझ राम्रोसँग पूरा गर्न, विशेष गरी अटोमोटिभ, उड्डयन, एयरोस्पेस र सैन्य जस्ता उद्योगहरूमा उच्च-अन्तका उत्पादनहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न, ANKE PCB ले हालै संसारमा सबैभन्दा उन्नत चयनात्मक तरंग सोल्डरिङ प्रविधि प्रस्तुत गरेको छ। , जर्मन-निर्मित ERSA VERSAFLOW 3/45 चयनात्मक तरंग सोल्डरिङ मेसिन।यो मेसिनले माथि उल्लिखित मुद्दाहरूलाई राम्ररी कम गर्छ र घटाउँछ, प्रशोधन दक्षता, गुणस्तर विश्वसनीयता, र सोल्डर गरिएका उत्पादनहरूको स्थिरता सुधार गर्दछ।

परम्परागत वेभ सोल्डरिङको तुलनामा, यस उपकरणमा निम्न उन्नत सुविधाहरू छन्:

● PCB मा स्वचालित अनुकूलन

MES प्रणालीको समन्वय अन्तर्गत, यसले स्वचालित रूपमा विभिन्न PCB बोर्डहरूमा QR कोड पहिचान मार्फत वेल्डिङ कार्यक्रम कल गर्न सक्छ, र छिटो अनलाइन स्विचिङ हासिल गर्न सक्छ;

● थप भरपर्दो गुणस्तर

ERSA छनौट तरंग सोल्डरिङले राम्रो वेल्डिंग गुणस्तर प्रदान गर्दछ - उत्पादन स्थिरता र विश्वसनीयता दर 99.999% पुग्न सक्छ।यसले वेल्डिङ समय र सोल्डर भोल्युमको अनलाइन समायोजन प्राप्त गर्न प्रिसेट वेल्डिङ कार्यक्रमलाई विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार स्वतः कल गर्छ।यसले यन्त्रको ओभरहेटिंग वा कम तताउनेलाई हटाउँछ र सोल्डर ब्रिजिङ वा भोइडहरू नहुने सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक सोल्डर जोइन्टहरू हुन्छन्।

● सोल्डर खपत घटाउनुहोस्

परम्परागत वेभ सोल्डरिङको लागि 400KG भन्दा बढीको सोल्डर इन्भेन्टरी चाहिन्छ, र सोल्डरलाई निरन्तर पग्लिन र उत्तेजित गर्न आवश्यक छ, जसको परिणामस्वरूप लगभग 1KG/H सोल्डर ड्रस फोहोर हुन्छ।यसको विपरित, ERSA लाई 10KG प्रति बाथको सोल्डर इन्भेन्टरी मात्र चाहिन्छ, जसले एक महिनामा लगभग 2KG सोल्डर ड्रस उत्पन्न गर्दछ।सोल्डरिङ प्रक्रियाको बखत, सोल्डरिङ फलाम 99.999% नाइट्रोजन ग्यासद्वारा सुरक्षित हुन्छ, सोल्डरको 100% सोल्डर जोइन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ र सोल्डर ड्रसको उत्पादनलाई न्यूनीकरण गर्दछ।यो सुविधाले सोल्डरिङ सतहको सरसफाई मात्र सुनिश्चित गर्दैन तर सोल्डरिङको गुणस्तरमा पनि धेरै सुधार गर्छ र सोल्डरको खपतलाई कम गर्छ।

● अधिक ऊर्जा-कुशल र वातावरण मैत्री

ERSA चयनात्मक तरंग सोल्डरिङ ऊर्जा-कुशल छ - पावर खपत मात्र 12KW हो, जुन पारंपरिक तरंग सोल्डरिंगको 1/4 हो।ERSA छनौट तरंग सोल्डरिंगले परम्परागत वेभ सोल्डरिङको ब्याच उत्पादनको लागि समय-उपभोग गर्ने र महँगो विशेष फिक्स्चरको आवश्यकतालाई हटाउँछ।केन्द्रिय तताइएको सोल्डर बाथ र बीच-बीचमा स्वचालित प्रिहिटिंगले लगभग 25% ले ऊर्जा खपत घटाउँछ।सोल्डर जोइन्टहरूको लागि स्वचालित बिन्दु स्प्रे गर्ने विधिले लगभग 80% ले वातावरण मैत्री प्रवाह सामग्रीहरूको प्रयोगलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ र पछिको PCB सफाई प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने रासायनिक अवशेषहरूबाट हुने प्रदूषणलाई लगभग 70% ले कम गर्छ।

जर्मन ERSA सिलेक्टिभ वेभ सोल्डरिङ प्रणालीको परिचय र सञ्चालन पछि, ANKE PCB को प्लग-इन कम्पोनेन्टहरू (जस्तै कनेक्टरहरू, टर्मिनल ब्लकहरू, आदि) को पहिलो-पास सोल्डर संयुक्त गुणस्तर दर 91.3% बाट 99.9% मा बढेको छ।यसले यस महत्वपूर्ण प्रक्रियामा गुणस्तर जोखिम र सम्भावित खतराहरूलाई धेरै सम्बोधन गरेको छ, सोल्डरिङ विश्वसनीयता र ग्राहकहरूको उच्च-अन्त उत्पादनहरूको स्थिरताको लागि ठोस र पर्याप्त ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।यसले अनुसन्धान र विकास उपलब्धिहरूलाई बजारयोग्य वस्तुहरूमा द्रुत रूपान्तरण गर्न मद्दत गर्दछ र उत्पादनहरूको दिगो विकासलाई पनि समर्थन गर्दछ।

शेन्जेन एएनके पीसीबी कं, लि

२०२३-८-२२